对于那些加工质量要求较高或较复杂的零件，形位和尺寸公差保证需设计针对性的夹具，以孔、以面。以圆等基准定位加工。通常将整个工艺路线划分为以下几个阶段：粗加工阶段——主要任务是切除各表面上的大部分余量，其关键问题是提高生产率。

  半精加工阶段——完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。精加工阶段——保证各主要表面达到图样要求，其主要问题是如何保证加工质量。光整加工阶段——对于表面粗糙度要求很细和尺寸精度要求很高的表面，还需要进行光整加工阶段。

哈希私彩  这个阶段的主要目的是提高表面质量，一般不能用于提高形状精度和位置精度。常用的加工方法有金刚车(镗)、研磨、珩磨、超精加工、镜面磨、抛光及无屑加工等。数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工，例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工，加工类型主要有平面类零件,曲面类零件.变斜角类零件。